익스팬더 롤 기동 토크는 '고무 경도'로 급변한다! 안정적인 가동을 실현하는 독자적인 기술이란?

제조 라인에서 필름이나 시트의 주름을 펴는 데 필수적인 익스팬더 롤. 그 운용에 있어 많은 고객이 고민하는 것이 바로 '기동 토크(회전 시작 시의 무게)'의 안정성입니다.

사실 이 기동 토크는 익스팬더 롤 표면의 '합성 고무 경도'가 단 10°만 달라져도 극적으로 변화한다는 사실을 알고 계십니까?

백문이 불여일견! 경도 10° 차이가 가져오는 영향

먼저 실제 측정 데이터를 확인해 보십시오. 실제 테스트 환경에서 고무 경도 차이에 따른 기동 토크 비교 데이터(참고치)를 공개합니다.

[테스트 조건 (참고치)]

사이즈: 고무 외경 φ100 × 고무 면장 1500W

사양: 필름용 표준형

재질: NBR (니트릴 고무)

[기동 토크 실측치 (용수철 저울 사용)]

NBR 60° (당사 표준 경도): 140g (약 1.37N)

NBR 70°: 230g (약 2.26N)

보시다시피 단 10°만 단단해져도 회전시키는 데 약 1.6배의 힘이 필요하다는 것을 알 수 있습니다.

왜 경도만으로 토크가 변할까?

그 이유는 내부 부품에 대한 '고무의 조임력'에 있습니다.

둥근 원통형 부품을 바깥쪽에서 고무로 꽉 누르고 있는 상태를 상상해 보십시오. 부드러운 고무보다 단단한 고무로 강하게 누를수록 안쪽의 원통을 돌리는 것은 당연히 더 무거워집니다. 이것이 물리적인 원리입니다.

따라서 당사의 익스팬더 롤은 기동 토크를 적절하게 유지하기 쉬운 '경도 60°'를 표준 사양으로 설정하고 있습니다.

카탈로그 수치만으로는 측정할 수 없는 '고무의 특성'과 '환경'의 장벽

하지만 현장에서의 토크 관리를 어렵게 만드는 요인은 '경도'만이 아닙니다.

고무라는 소재의 특성상, 같은 배합과 같은 경도로 만들어도 제조 시의 미세한 결과물(고무 특유의 성질이나 개체 차이)에 따라 토크는 민감하게 변화합니다. 또한, 고객 공장의 사용 환경(실내 온도나 기계의 마찰열 등)에 따라서도 실제 토크 수치는 크게 오르내립니다.

일반적인 익스팬더 롤의 구조상 이러한 '고무의 특성'이나 '환경 변화'의 영향을 흡수하기 어려워, 회전 토크에 편차가 발생하기 쉽다는 과제가 항상 존재했습니다.

당사가 '기동 토크의 근거 수치'를 공개할 수 있는 이유

환경 변화와 고무의 개체 차이가 있음에도 불구하고, 당사가 기동 토크 수치를 공개할 수 있는 이유는 무엇일까요?

그것은 당사가 제조 공정에서 내부 부품과 합성 고무의 '클리어런스(틈새)'를 극히 정밀하게 조정하는 독자적인 기술을 보유하고 있기 때문입니다. 고무 하나하나의 완성도(특성)를 파악하고, 경도에 맞추어 조임 정도를 미크론 단위로 최적화할 수 있기 때문에 흔들림 없이 안정적인 기동 토크를 실현할 수 있습니다.

우리는 자사 제품의 정밀도와 안정성에 절대적인 자신감을 가지고 있습니다. 그렇기 때문에 업계에서는 이례적이라고 할 수 있는 '수치 공개'를 진행하고 있는 것입니다.

익스팬더 롤의 기동 토크로 고민하시는 분들께

• "현재 사용 중인 롤의 기동 토크가 너무 무거워 필름에 흠집이 생깁니다."

• "이 정도의 가벼운 토크로 익스팬더 롤을 사용하고 싶습니다."

• "환경이 변해도 안정적으로 회전하는 롤을 찾고 있습니다."

이러한 요구나 까다로운 과제를 안고 계신 기업 담당자님은 꼭 한 번 오사카 염직 기계 주식회사로 문의해 주십시오.

카탈로그 스펙을 강요하는 것이 아니라, 오랜 노하우와 독자적인 클리어런스 조정 기술을 활용하여 고객의 현장 환경에 맞춘 '최적의 사양'을 제안해 드립니다. 당사의 익스팬더 롤 도입을 통해 귀사 생산 라인의 안정적인 가동을 강력하게 지원하겠습니다.

여러분의 상담을 기다리고 있습니다.

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