익스팬더 롤 전문 기업
오사카 염직 기계 주식회사
당사는 70년 이상 축 적된 전문 기술과 경험을 바탕으로 필름, 종이, 금속박, 부직포 제조 라인의 '주름' 및 '수축' 문제를 근본적으로 해결하는 최적의 롤을 제공합니다.
Osaka Senshoku Machinery Co.,Ltd,
[도입 실적] 오사카 염직 기계 주식회사 OS 익스팬더 롤 도입 사례
70년 이상 축적해 온 당사의 전문가적 기술력이 고객의 다양한 주름 및 수축 관련 과제를 성공적으로 해결한 도입 사례를 확인해 보십시오.
유리 섬유 직물의 주름을 완벽히 개선! '접힘 주름(Crease Wrinkles)'의 한계를 돌파하다
구동 장치 없이 난제를 해결한 'OSMT 익스팬더 롤'
[과제] 섬세한 직물에 과도한 부하 발생
플랫 익스팬더 롤로는 해결할 수 없었던 유리 섬유 직물 특유의 '접힘 주름'. 기존 롤 시스템에서는 이송되는 직물에 불필요하게 과도한 부하가 걸리는 것이 가장 큰 원인이었습니다. 민감하고 섬세한 유리 섬유의 경우, 아주 미세한 회전 저항이나 마찰조차도 주름을 유발하는 주요 요인이 되었습니다.
[해결책] 구동 장치가 필요 없는 '초저토크' 실현
고객이 주목한 것은 당사의 'OSMT 초저토크 타입' 익스팬더 롤이었습니다. 가장 큰 결정 요인은 '구동 장치가 필요 없다'는 점이었습니다. 극도로 낮은 회전 토크로 가동되기 때문에 직물에 불필요한 마찰이나 장력을 가하지 않고, 직물 본연의 장력(텐션)만으로도 부드럽게 회전하며 확폭(폭 늘림) 작용을 수행할 수 있습니다.
접힘 주름이 개선된 제조 라인의 모습
[결과] 접힘 주름의 극적인 개선
특별한 구동 장치나 복잡한 제어 시스템을 일절 추가하지 않고 단순히 롤을 설치하는 것만으로, 특정 유리 섬유 직물에서 발생하던 접힘 주름이 극적으로 개선되었습니다. 이를 통해 권취(와인딩) 라인에서의 불필요한 추가 작업이 해소되었으며, 생산 속도 저하 없이 안정적으로 고품질 제품을 생산할 수 있게 되었습니다.
건조로 내 주름 문제 해결을 통해 제품 불량(로스) 제로화!
열팽창으로 인한 고질적 결함을 극복한 획기적인 '내열 익스팬더 롤'
"160℃ 환경하에서 가동되는 내열 익스팬더 롤"
[과제] 160℃ 고온 환경에 따른 롤의 열 변형
최고 주위 온도 약 160℃에 달하는 건조로(Drying Oven) 내부에서 직물 제품에 주름이 발생하여 막대한 제품 로스(불량)가 발생하고 있었습니다. 기존 의 내열 롤 시스템에서는 베어링 그리스 변경이나 고무 재질의 내열화만으로는 불충분했으며, 열팽창에 따른 고무의 수축 및 팽창 동작이 원인이 되어 기계적 결함이 지속적으로 발생했습니다. '건조로 내부에 직접 설치할 수 있는 내열 롤이 없다'는 점이 고객의 가장 큰 고민이었습니다.
[해결책] 열팽창을 완벽히 제어하는 독자적인 내부 구조
이러한 과제에 대하여, 당사는 열팽창으로 인한 결함을 근본적으로 개선한 획기적인 내열 사양의 익스팬더 롤을 제안했습니다. 약 160℃의 극한 고온 환경하에서도 열팽창의 움직임을 정밀하게 제어하여, 기계적 결함이 발생하지 않는 구조를 실현했습니다. 건조로 내부에 그대로 설치 및 가동할 수 있는 독보적이고 유일무이한 제품입니다.
[결과] 제품 불량(로스)의 극적인 절감
건조로 내부에 당사의 내열 사양 익스팬더 롤을 도입한 결과, 고객의 오랜 과제였던 직물 제품의 주름 문제를 성공적으로 해결했습니다. 이를 통해 건조로 내에서 발생하던 제품 불량(로스/스크랩)이 극적으로 절감되었으며, 안정적이고 일관된 고품질 생산이 가능해졌습니다.