익스팬더 롤 전문가
오사카 염직기계 주식회사
우리는 70년 이상에 걸친 전문 기술과 경험을 가지고 필름·종이·금속박·부직포의 “주름„ “치미”를 추방합니다
Osaka Senshoku Machinery Co.,Ltd,
[실적] 오사카 염직기계 주식회사의 OS 익스팬더 롤 도입 사례
70년 이상에 걸쳐 축적해 온 당사의 전문가 기술이 고객의 다양한 주름·축소에 관한 과제를 해결에 이끈 도입 사례를 봐 주세요.
유리 섬유 직물 주름을 개선! 접힌 지와의 벽을 돌파
구동장치 불필요로 난제를 해결한 「OSMT 익스팬더 롤」
【과제】 섬세한 직물에 부하가 걸렸다
플랫 익스팬더 롤로는 해소할 수 없었던, 유리 섬유 직물 특유의 「부러진 지와」. 종래의 롤에서는, 반송되는 직물에 불필요한 부하가 걸려 있었던 것이 큰 원인이었습니다. 섬세한 유리 섬유의 경우, 약간의 회전 저항과 마찰도 주름의 요인이되었습니다.
【해결책】 구동 장치 불필요한 「초・저토크」를 실현
고객이 주목받은 것은 당사의 "OSMT 저 토크 타입"의 익스팬더 롤입니다. 최대의 결정수는 「구동장치가 불필요」인 것. 매우 낮은 회전 토크로 가동하기 때문에, 직물에 불필요한 마찰이나 장력을 가하지 않고, 직물 본래의 장력만으로 원활하게 회전·확폭하는 것이 가능합니다.
「부러진 지와가 개선된 제조 라인의 모습」
【결과】 부러진 지와가 극적으로 개선
특별한 구동장치나 복잡한 제어를 일체 추가하지 않고, 롤을 설치하는 것만으로, 특정의 유리 섬유 직물에 발생하고 있던 부러진 주름이 극적으로 개선되었습니다. 이에 따라 권취 라인의 번거로움이 해소되어 생산 속도를 떨어뜨리지 않고 안정된 고품질의 제품을 생산할 수 있게 되었습니다.
건조로 내의 주름 문제로 제품 손실을 해소!
열팽창에 의한 결함을 극복한 획기적인 「내열 익스팬더 롤」
「160℃의 환경하에서 가동하는 내열 익스팬더 롤」
【과제】 160℃의 고온 환경에 의한 롤의 변형
최고 주위 온도 약 160℃의 건조로 내에서 천 제품에 주름이 발생하여, 큰 제품 손실이 발생하고 있었습니다. 종래형의 내열 롤에서는, 베어링 그리스의 변경이나 고무 재질의 내열화만으로는 불충분하고, 열팽창에 의한 고무의 신축 동작이 원인으로 결함이 일어나고 있었습니다. "건조로 내에 직접 도입할 수 있는 내열 롤이 없다"는 것이 고객의 큰 고민이었습니다.
【해결책】 열팽창을 제어하는 독자적인 구조
이 과제에 대해, 당사는 열팽창에 의한 결함을 근본적으로 개선한, 획기적인 내열 사양의 익스팬더 롤을 제안했습니다. 약 160℃의 고온 환경하에서도 열팽창의 움직임을 제어해, 문제를 일으키기 어려운 구조를 실현. 건조로 내에 그대로 도입할 수 있는 유일무이의 제품입니다.
【결과】 제품 손실이 극적으로 감소
건조로 내에 폐사의 내열 사양 익스팬더 롤을 도입한 결과, 오랜 과제였던 천 제품의 주름 문제를 해결에 이끌었습니다. 이를 통해 건조로에서의 제품 손실을 극적으로 줄여 안정적인 품질로 생산할 수 있게 되었습니다.