[사례 소개] 0.03mm 극박 화지의 익스팬더 롤 주름 제거 과제를 해결한 초저토크 기술
- 오사카 염직 기계 주식회사 대표이사 사장
- 3시간 전
- 2분 분량
「손에 들면 비칠 정도로 얇은 화지입니다.」 두께는 불과 0.03mm. 이 생산 라인에서 주름이 펴지지 않아 고민하시던 고객님으로부터 상담 요청을 받았습니다.
제조업의 최전선에서 「주름」이나 「요레」는 수율에 직결되는 중요한 과제입니다. 특히 롤 투 롤(Roll-to-Roll) 연속 생산 라인에서는 한 번 주름이 발생하면 커다란 손실로 이어지기 때문입니다.
0.03mm 극박 소재의 익스팬더 롤 주름 제거가 어려운 물리적 이유
고객사의 현장에는 이미 타사 제품인 익스팬더 롤 주름 제거용 장비(연동 회전 방식)가 설치되어 있었습니다. 하지만 0.03mm라는 극박 시트재의 경우, 시트 자체의 장력(당기는 힘)이 매우 약하기 때문에 롤을 제대로 회전시킬 수 없었습니다.
결과적으로 주름이 개선되지 않을 뿐만 아니라, 시트에 불필요한 부하가 걸리는 물리적인 한계에 직면해 있었습니다. 일반적인 롤로는 회전조차 하지 않는 이 시비어한 상황이 해결의 벽이었습니다.
OSMT만의 초저토크 및 특수 연마를 통한 익스팬더 롤 주름 제거 솔루션
이러한 난제에 대해 오사카 염직 기계 주식회사는 당사의 강점인 두 가지 기술을 결합하여 해결책을 도출했습니다.
손가락 하나로도 회전하는 「초저토크」 실현 먼저 당사의 『OSMT 익스팬더 롤』을 도입했습니다. 이 롤의 최대 특징은 경이로운 「회전의 가벼움」입니다. 미세한 힘으로도 부드럽게 회전하기 때문에, 0.03mm 극박 화지에 일체의 부하를 주지 않고 확실하게 시트와 함께 회전하는 상태를 만들었습니다.
일본 유일의 만곡 상태 고무 표면 연마 기술 또한 일본 내에서도 대응 가능한 기업이 극히 드문 「익스팬더 롤이 굽어 있는 상태 그대로 고무 표면을 연마하는 기술」을 활용했습니다. 소재에 맞춘 최적의 「그립력」을 미크론 단위로 조정하여, 섬세한 화지에 대한 확실한 익스팬더 롤 주름 제거를 실현했습니다.
화지에서 「차세대 적층 필름」으로 넓어지는 수율 향상의 가능성
이 「극박 소재에 부하를 주지 않고 확실하게 주름을 펴는 기술」은 화지에만 국한되지 않습니다. 현재 전 세계적으로 개발이 진행 중인 「페로브스카이트 태양전지」 등 최첨단 적층 필름 제조 공정에서도 큰 위력을 발휘합니다. 여러 겹으로 겹치는 극박 필름의 주름은 품질과 수율에 직결되기 때문입니다.
저희 오사카 염직 기계 주식회사는 기성품으로는 해결할 수 없는 어려운 웹 핸들링 과제에 대해 압도적인 정성과 독자적인 조정 기술로 「현장의 안정 가동」을 지원합니다.
현장의 주름 문제 해결을 위한 테스트용 샘플 안내
백문이 불여일견입니다. 사이즈 등 조건이 맞다면 귀사의 실제 라인에서 효과를 검증하실 수 있는 「테스트용 샘플 롤」이 준비되어 있습니다. 기능지, 고기능 필름, 차세대 적층 필름의 익스팬더 롤 주름 제거 문제로 고민 중인 생산 기술 및 품질 보증 담당자분들은 언제든지 부담 없이 상담해 주십시오.
