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논보다 증거! 사이즈별 실증 데이터가 말하는 압도적인 저토크 기술

【실증 데이터】 소경 모델의 「무구동화」로부터 대구경의 「에너지 절약」까지

당사의 익스팬더 롤은 특수한 베어링에 의존하는 것이 아니라 오랜 세월 축적한 「고도의 조립 기술」에 의해 극한까지 회전 저항을 깎아내고 있습니다.
시트 장력만으로 돌리는 소경 모델부터 모터 부하를 격감시키는 대구경 모델까지, 각 사이즈가 각각의 환경에서 발휘하는 「경이의 가벼움」을 실증 데이터로 봐 주세요.

1. 구동 모터를 "제로"로 하는 극소 토크(φ100・φ120)

특히 수요가 높은 φ100・φ120 사이즈에 있어서, 시트의 장력(텐션)만으로 회전하는 극소 토크 모델(MT/MTL형)의 실적 데이터를 일부 발췌해 공개합니다.

◇φ100 × 1000W (필름용) ｜기동 토크：20g ~ 30g ｜ 종래의 약 1/10의 힘으로 회전 개시

◇φ100 × 1500W (필름용) ｜ 기동 토크：35g ~ 40g ｜ 강제 구동 모터가 완전 불필요하게

◇φ120 × 1500W (필름용) ｜ 기동 토크：60g ~ 70g ｜

※측정값은 특정 조건 하에서의 실적입니다. φ100 이하의 소경 사이즈에 대해서도, 표준의 조립 기술로【기동 토크 100 g이하】를 달성하고 있습니다.

2. 대구경·장척에서도 극적인 「에너지 절약」을 실현(φ125 이상)

「대구경 사이즈는 무겁기 때문에, 구동 모터의 전기세가 부피는 것은 어쩔 수 없다」라고 포기하고 있지 않습니까?

당사의 조립 기술은 구동 모터가 필수가 되는 대형 라인에서도 압도적인 비용 절감 효과를 발휘합니다.

  • 긴 척도 경이의 가벼움 : 고무 외경 φ125 × 3200W라는 롱 사이즈에서도 기동 토크 약 150g이라는 매우 부드러운 회전을 실현

  • 기존비 약 1kg의 부하 삭감 : φ150 이상의 대구경 사이즈에 있어서, 종래의 일반적인 롤에 비해 약 1kg 가까이도 가벼운 힘으로 회전합니다

【저토크가 낳는, 에너지 절약 효과】 회전이 가볍다는 것은 그만큼 「모터에 걸리는 부하가 극단적으로 적다」를 의미합니다.

똑같이 모터를 사용하는 설비 환경에서도, 당사의 익스팬더 롤을 채용하는 것만으로 쓸데없는 전력 소비가 억제되어, 공장 전체의 전기 요금(런닝 코스트)과 CO2 배출량의 대폭적인 삭감에 직결합니다.

「당사제 익스팬더 롤 도입에 의한, 저토크화로의 에너지 절약과 연간 전기 요금의 비용 절감 효과(약 15만엔/년)를 나타내는 비교 그래프」

귀사의 라인 환경에서 얼마나 비용 절감이 가능한지 검증해 보지 않겠습니까?

「모터리스화에 의한 보수 공수의 삭감」으로부터 「대구경 롤의 전기 요금 삭감」까지, 현재의 설비 환경에 맞춘 최적의 플랜과 코스트 시뮬레이션을 제안합니다.

또, 실제의 경이적인 가벼움을 수중에서 확인하실 수 있는 「테스트용 샘플」도 준비하고 있습니다.
우선 기술 담당자에게 부담없이 상담하십시오.

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