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工場背景

​익스팬더 롤이란?

​시트(웹) 형태 제품의 품질을 결정짓는 '주름 제거' 및 '확폭(폭 늘림)'의 핵심

​제조 라인의 안정적인 가동을 뒷받침하는 만곡 롤(Bowed Roll) 기초 지식

모든 시트 가공 공정에 필수불가결한 '기능성 롤'

​왜 만곡된(구부러진) 롤이 회전하는 것만으로도 까다로운 주름을 펼 수 있을까요? 그 비밀은 롤의 형상과 고무의 특성에 있습니다.

익스팬더 롤(Expander Roll / 보우 롤)이란 제지, 염색, 필름, 인쇄 등의 제조 라인에서 시트(웹) 형태 제품의 '주름'이나 '수축' 현상을 해소하기 위해 설치하는 만곡된(활 모양으로 휜) 고무 롤을 말합니다.

​단독으로 구동되는 기계 장치가 아니라, 건조기(Dryer), 캘린더(Calender), 코터(Coater) 등 각 공정의 설비에 부착되어 제품의 품질과 수율을 극적으로 향상시키는 역할을 합니다.

오사카 염직 기계 주식회사가 제조한 OS 익스팬더 롤(보우 롤)의 전체 외관

왜 회전하는 것만으로 주름이 제거되고 폭이 넓어지는가?

독자적인 '만곡 구조'가 창출하는 합리적인 확폭 작용

​그 비밀은 롤의 축이 활 모양(아치 형태)으로 만곡되어 있다는 점에 있습니다.

​1. 회전과 마찰: 롤 표면은 만곡된 고정축을 중심으로 회전하며, 고무의 마찰력으로 시트를 움켜쥡니다.

2. 각도의 변화: 롤의 중앙에서 양 끝단(에지)으로 갈수록, 시트의 진행 방향에 대해 바깥쪽을 향하는 각도가 커집니다 (θ1 > θ2 > θ3).

3. 바깥쪽으로 향하는 인장력: 이러한 각도 차이로 인해 시트는 회전하는 롤 표면을 따라 '중앙에서 바깥쪽으로' 자연스럽게 당겨지며 주름이 펴지게 됩니다.

오사카 염직 기계 주식회사가 해설하는 익스팬더 롤(보우 롤)의 주름 제거 원리 도해. 롤의 만곡(커브)과 각도의 변화로 인해 중앙에서 양 끝단(에지)으로 갈수록 바깥쪽으로 당기는 인장력이 증가하는 원리를 보여줍니다.

도해: 롤 중앙에서 양 끝단(에지)으로 갈수록 바깥쪽으로 당기는 힘이 커집니다.

​성능을 극대화하는 설치 이론 (세팅 가이드)

기본 원칙: 진입·진출 방향과 각도의 밸런스

익스팬더 롤의 효과를 확실하게 발휘하기 위해서는 올바른 '웹 진행 방향(통지 방향)'이 중요합니다. 시트는 반드시 롤의 '오목한 면(Concave side)'으로 진입하여 '볼록한 면(Convex side)'으로 빠져나가도록 설치해야 합니다.

湾曲エキスパンダーロールの正しいウェブの通し方（凹側進入・凸側退出）と接触角の図解

그림 1: 기본적인 설치 방향

​시트의 소재와 두께에 따라 최적의 '접촉각(랩 앵글, Wrap Angle)'은 달라집니다.

도해: 전개각(랩 앵글, 접촉각) 30~50도, 진입각, 진출각 익스팬더 롤이란? 오사카 염직 기계 주식회사

그림 2: 박물(얇은 소재) 및 필름 설정 (30°~50°)

종이, 필름, 얇은 직물

민감한 소재나 두께가 얇은 제품은 접촉각을 30°~50° 정도로 작게 설정합니다.

접��촉각(랩 앵글) 60°~80°, 진입각, 진출각의 익스팬더 롤이란? 오사카 염직 기계 주식회사

그림 3: 후물(두꺼운 소재) 및 부직포 설정 (60°~80°)

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두꺼운 직물 및 부직포

강성이 높거나 두꺼운 소재는 접촉각을 60°~80° 정도로 크게 설정해야 충분한 확폭 효과를 얻을 수 있습니다.

중요 포인트: 롤에 대한 접촉각(랩 앵글)은 그림에 표시된 '진입각'과 '진출각'의 합입니다. 이 두 각도가 동일해지도록 (롤의 만곡 정점이 접촉면의 정중앙에 오도록) 조정하는 것이 가장 이상적인 설치 위치입니다.

일본산 익스팬더 롤의 선구자로서

익스팬더 롤은 외형 구조는 단순해 보이지만, 내부 구조 설계 및 고무 재질 선정에 따라 그 수명과 성능이 천차만별로 달라집니다. 오사카 염직 기계 주식회사는 일본산 익스팬더 롤을 최초로 개척한 선구 기업입니다. 오랜 세월 축적된 기술의 결정체인 'OS 익스팬더 롤'은 일반적인 범용 제품과는 명확한 차원이 다릅니다.

비교 항목

​일반적인 익스팬더 롤

​오사카 염직 기계 'OS 익스팬더 롤'

기본 원리

​만곡된 고무 롤을 통한 확폭 (기본 기능)

​기본 원리를 바탕으로 내부 구조를 완벽히 최적화하여, 더욱 부드럽고 확실한 압도적 확폭 성능 구현

고무 재질

​주로 용도에 따른 표준적인 재질 사용

​고객의 생산 조건(사용 약품, 온도, 라인 속도 등)을 철저히 분석하여 EPDM, 실리콘, 불소 고무 등 다양한 특수 합성 고무 중에서 최적의 재질을 선정 및 제안

제품 라인업

​주로 건식(Dry) 및 습식(방수형)으로 분류

​방수 타입은 물론, 초저장력(L·M 시리즈) 및 고속 회전 사양 등 귀사의 라인 특성에 완벽히 부합하는 풍부한 맞춤형 시리즈 전개

품질 및 사후 지원(A/S)

​제조사에 따라 편차가 큼

​설계부터 제조까지 철저한 일본 국내 자체 생산을 통한 압도적인 고품질. 도입 후 고무 슬리브 재연마 및 교체 등 신속하고 빈틈없는 사후 지원(A/S) 시스템 구축

​귀사의 생산 라인에 가장 완벽한 최적의 '솔루션(단 하나의 롤)'을 제안합니다.

​최초 신규 도입부터 기존 롤의 유지보수(Overhaul) 및 교체(Replace)까지. 'OS 익스팬더 롤'의 상세 정보 및 사양 선정에 관한 문의는 오사카 염직 기계 주식회사 공식 웹사이트를 참조해 주십시오.

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