
活用於現場!展幅輪的最佳安裝方法與調整要點
在薄膜、紙張、不織布等製造產線上,為了確實防止皺褶與折痕,展幅輪的「正確安裝方法」至關重要。在此將彙整國內外各種現場基準,為您介紹能將消除皺褶效果最大化的最佳安裝步驟與要點。
將效果最大化!安裝距離(穿料路線)的黃金比例
展幅輪與前後滾輪之間的距離(穿料路線)設定,是直接影響展幅效果的最重要要素。
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出料距離(至下一個滾輪的距離A)應盡量縮短 捲材通過展幅輪後,至接觸下一個滾輪為止的距離,應配置得越短越好。 一般而言,最理想的距離約為展幅輪直徑的2.5倍左右。 若此距離過長,好不容易展幅的捲材在到達下一個滾輪前,恐會產生收縮或再次產生皺褶。
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進料距離(與前一個滾輪的距離B)應盡量拉長
從前一個滾輪至展幅輪之間的距離,應設定得比出料距離更長。
最理想的長度基準,大約是出料距離的2至3倍左右(或以上)。
若距離過短,將會阻礙並降低展幅輪的展幅效果。
反之,若距離過長,則會導致捲材產生打滑(Slip)現象,進而加速滾輪表面橡膠的磨損,請務必特別留意。

接觸角(包角)與捲材穿料方式
由於是利用滾輪的彎曲來撫平皺褶,因此捲材(Web)的進料角度與穿料方式,皆有著嚴密的理論基礎。
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從凹側進料:捲材必須始終從滾輪的凹側(向內凹陷側)進入。
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進料・出料角度的均等化:作為防止皺褶的基本設定,請將進料角度與出料角度調整為一致。
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配合材質調整接觸角(包角)
接觸角(包角)的最佳角度會因目標材質與厚度而異。例如,紙張・紙板為15~30度、一般薄膜(PP・PA)厚度8~20微米為45~60度、1~6微米的極薄薄膜則為60~90度等,必須配合材質進行細微的調整。

徹底執行水平・平行對齊(Alignment)
安裝至機械機架時的對齊(位置校準)精度,也將左右消除皺褶的成效。
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維持直角與水平:配置時,確保滾輪對捲材(Web)保持水平,且呈直角交會。
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平行度與中心線的一致:與前後滾輪保持平行,且中心線精確對齊,亦為不可或缺的必備條件。

【重要】依材質與條件而異!最佳設定請交給專業的我們
雖然前面介紹了基本的安裝方法,但在實際的製造現場,最佳設定會隨著產線速度、張力(Tension)及材質特性產生複雜的變化。若僅靠貴公司內部自行摸索以求完美調整,將耗費龐大的心力與時間。
本公司展幅輪與支援體制的優勢
大阪染織機械的展幅輪,無論左右旋轉方向皆可使用。表面的橡膠材質對染料、顏料、酸、鹼等化學藥劑具備極強的抵抗力。此外,更兼具優異的耐熱性與耐磨耗性,即使在嚴苛的現場環境下,亦能長期間維持穩定的性能。
邀請您在實際產線上親自驗證成效!
若您有「不知道該在現有產線的哪個位置、以何種角度安裝才是正確解答」的煩惱,請務必向本公司諮詢。我們不僅能為您提案最適合貴公司產線條件的 安裝配置,更備有「測試用樣品輪」,讓您能在實際產線上親自驗證導入成效。
