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【實績】大阪染織機械株式會社 OS展幅輪導入案例

​請瀏覽以下導入案例,了解我們歷經70年以上淬鍊的專業技術,如何引領客戶解決各種與皺褶、收縮相關的課題。

改善玻璃纖維織物的皺褶!突破「折痕」的障礙

無需驅動裝置即可解決難題的「OSMT展幅輪」

​【課題】細緻的織物承受了多餘負載

​平展輪無法消除的玻璃纖維織物特有「折痕」。主要原因在於傳統滾輪會對輸送中的織物施加多餘的負載。對於細緻的玻璃纖維而言,即使是輕微的旋轉阻力或摩擦,都會成為產生皺褶的要因。

【解決方案】實現無需驅動裝置的「超低扭矩」

​客戶所矚目的是本公司的「OSMT低扭矩型」展幅輪。最大的關鍵在於「無需驅動裝置」。由於其能以極低的旋轉扭矩運作,不會對織物施加不必要的摩擦與張力,僅靠織物本身的張力即可平順旋轉並進行展幅。

改善玻璃纖維織物折痕的大阪染織機械株式會社「OSMT展幅輪」導入案例。展示無需驅動裝置即可運作的產線樣貌。

​「折痕獲得改善的產線樣貌」

​【成果】折痕獲得顯著改善

​完全無需追加特殊的驅動裝置或複雜的控制系統,僅需安裝滾輪,便能顯著改善特定玻璃纖維織物上所產生的折痕。此舉不僅省去了捲取產線的繁雜手續,更能在不降低生產速度的情況下,穩定生產高品質的產品。

解決乾燥爐內的皺褶問題,消除產品耗損!

克服熱膨脹所引發之故障的劃時代產品:「耐熱展幅輪」

在150℃乾燥爐內運作的大阪染織機械株式會社「耐熱展幅輪」。克服熱膨脹造成的故障,並解決皺褶問題的導入案例產品圖片。

​「於160℃環境下運作的耐熱展幅輪」

​【課題】160℃高溫環境導致的滾輪變形

​在最高環境溫度約160℃的乾燥爐內,布料產品產生了皺褶,導致大量的產品耗損(Loss)。傳統的耐熱滾輪,僅靠更換軸承潤滑脂或將橡膠材質耐熱化仍嫌不足,常因熱膨脹造成橡膠伸縮而引發故障。「沒有可以直接導入乾燥爐內的耐熱滾輪」,是客戶相當大的煩惱。

​【解決方案】控制熱膨脹的獨家構造

​針對此課題,本公司提案了從根本上改善熱膨脹故障的劃時代耐熱規格展幅輪。即使在約160℃的高溫環境下,也能控制熱膨脹的作動,實現不易發生故障的構造。這是一款可直接導入乾燥爐內、獨一無二的產品。

​【成果】產品耗損大幅減少

​在乾燥爐內導入本公司的耐熱規格展幅輪後,成功解決了長年困擾的布料產品皺褶問題。此舉大幅減少了乾燥爐內的產品耗損,使穩定品質的生產成為可能。

​致力於解決客戶的課題!我們還有許多其他的成功導入案例

​我們將根據客戶的產線與材質,為您提案最適合的滾輪。若您有皺褶或收縮等困擾,歡迎隨時向大阪染織機械株式會社聯繫諮詢。

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