エキスパンダーロールのスペシャリスト
大阪染織機械株式会社
OSAKA SENSHOKU MACHINERY CO.,LTD,
私たちは70年以上にわたる専門的技術と経験をもってフィルム・紙・金属箔・不織布の “しわ„ “ちぢみ„ を追放します
[実績]大阪染織機械株式会社のOSエキスパンダーロール導入事例
７０年以上にわたり培ってきた当社のエキスパート技術が、お客様の様々なシワ・縮みに関する課題を解決に導いた導入事例をご覧ください。
ガラス繊維織物のシワを改善！
フラットエキスパンダーロールでは解決できなかったガラス繊維織物の「折れジワ」の壁
駆動装置不要で難題を解決したOSMT低トルクロール
難航するシワ対策に対し、お客様は、弊社の低トルクタイプのOSMTエキスパンダーロールにご注目されました。
このロールを導入した最大の決め手は、「駆動装置が不要」である点にありました。従来のロールが解決できなかったのは、ロール自体の回転抵抗がわずかながらも搬送される織物に余計な負荷をかけていたためです。OSMTロールは極めて低い回転トルクで稼働するため、デリケートなガラス繊維織物に不要な摩擦や張力をかけず、織物本来の張力だけでスムーズに回転・拡幅することが可能です
【導入後の結果】
特別な駆動装置や複雑な制御を一切追加することなく、OSMTエキスパンダーロールを設置しただけで、これまで解決できなかった特定のガラス繊維織物の折れジワは劇的に改善されました。これにより、巻取りラインの手間が解消され、生産速度を落とすことなく、安定した高品質な製品の生産が可能となりました。
乾燥炉内のシワ問題で製品ロスを解消！
熱膨張による不具合を克服した、画期的な耐熱エキスパンダーロール
最高周囲温度約160℃の乾燥炉内で布製品にシワが発生し、製品ロスが生じていました。従来型の耐熱ロールは、ベアリンググリースの変更やゴム材質の耐熱化だけでは不十分で、熱膨張によるゴムの伸縮動作が原因で不具合が起こっていました。このため、乾燥炉内に直接導入できる耐熱ロールがないことが大きな悩みでした。
【大阪染織機械のエキスパンダーロールの導入】
この課題に対し、弊社は熱膨張による不具合を根本から改善した画期的な耐熱仕様のエキスパンダーロールをご提案しました。約160℃の高温環境下でも熱膨張の動きを制御し、不具合を起こしにくい構造を実現。乾燥炉内に直接導入できる唯一無二の製品です。
【改善事例】
乾燥炉内にそのまま弊社の耐熱仕様エキスパンダーロールを導入した結果、長年の課題であった布製品のシワ問題を解決に導きました。これにより、乾燥炉内での製品ロスが劇的に削減され、安定した品質での生産が可能となりました。