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OSエキスパンダーロール製品画像

Praxisbewährt! Optimaler Einbau und Einstellhinweise für Breitstreckwalzen

Um Falten und Verzug in Produktionslinien für Folien, Papier oder Vliesstoffe zuverlässig zu vermeiden, ist der „korrekte Einbau“ der Breitstreckwalze von entscheidender Bedeutung. Wir präsentieren Ihnen die optimalen Installationsschritte und wichtigsten Hinweise zur Maximierung der Faltenbeseitigung, basierend auf bewährten Praxisstandards aus dem In- und Ausland.

Wirkung maximieren!
Die goldene Regel der Bahnführung (Einbaudistanzen)

Die Einstellung des Abstands (der Bahnführung) zu den Walzen vor und nach der Breitstreckwalze ist der wichtigste Faktor, der sich direkt auf die Streckwirkung auswirkt.

  • Kurze Auslaufstrecke (Abstand A zur nächsten Walze)
    Der Abstand zwischen der Breitstreckwalze und der darauf folgenden Leitwalze sollte so kurz wie möglich gehalten werden.
    Als optimaler Richtwert gilt ein Abstand, der in etwa dem 2,5-fachen Durchmesser der Breitstreckwalze entspricht.
    Ist diese Strecke zu lang, besteht die Gefahr, dass sich die bereits gestreckte Bahn wieder zusammenzieht oder erneut Falten bildet, bevor sie die nächste Walze erreicht.

  • Lange Einlaufstrecke (Abstand B von der vorherigen Walze)
    Der Abstand von der vorherigen Walze zur Breitstreckwalze sollte länger gewählt werden als die Auslaufstrecke.
    Als optimaler Richtwert gilt etwa das Zwei- bis Dreifache (oder mehr) der Auslaufstrecke.
    Ein zu kurzer Abstand kann die Streckwirkung der Breitstreckwalze beeinträchtigen.
    Ist der Abstand hingegen zu lang, kann es zu einem Schlupf der Bahn kommen, was den Verschleiß der Gummioberfläche beschleunigt. Daher ist hierauf besonders zu achten.

Abbildung der optimalen Einbaudistanzen (Bahnführung) für Breitstreckwalzen. Dargestellt ist das Verhältnis zwischen Einlaufstrecke (B) und Auslaufstrecke (A).

Umschlingungswinkel und Bahnführung

Da die Krümmung der Walze zur Faltenbeseitigung genutzt wird, gibt es strenge Vorgaben für den Einlaufwinkel und die Bahnführung.

  • Einlauf über die konkave Seite
    Die Bahn muss stets über die konkave Seite der Walze einlaufen.

  • Angleichung von Einlauf- und Auslaufwinkel
    Als Grundeinstellung zur Faltenvermeidung sollten der Einlaufwinkel und der Auslaufwinkel identisch eingestellt werden.

  • Anpassung des Umschlingungswinkels an das Material
    Der optimale Umschlingungswinkel variiert je nach Art und Dicke des Materials.
    Beispielsweise erfordern Papier und Karton 15–30 Grad, Standardfolien (PP/PA) mit 8–20 Mikrometern 45–60 Grad und ultradünne Folien mit 1–6 Mikrometern 60–90 Grad. Eine präzise Anpassung an das jeweilige Material ist daher unerlässlich.

Die von der Osaka Senshoku Machinery Co., Ltd. empfohlene grundlegende Einbaurichtung, bei der die Bahn von der konkaven zur konvexen Seite der Breitstreckwalze geführt wird.

Exakte horizontale und parallele Ausrichtung (Alignment)

Die Genauigkeit der Ausrichtung (Alignment) bei der Montage im Maschinenrahmen ist ebenfalls entscheidend für eine erfolgreiche Faltenbeseitigung.

  • Einhaltung von Rechtwinkligkeit und Horizontalität: Die Walze muss so positioniert werden, dass sie exakt horizontal und im rechten Winkel zur Bahn (Web) verläuft.

  • Parallelität und Übereinstimmung der Mittelachsen: Die exakte Parallelität zu den davor und dahinter liegenden Walzen sowie die genaue Ausrichtung der Mittelachsen sind zwingende Voraussetzungen.

エキスパンダーロールの最適な設置方法。シワ取り効果を最大化するアライメント(水平・平行・直角)調整の図解

​【Wichtig】 Variiert je nach Material und Bedingungen! Überlassen Sie die optimale Einstellung den Profis.

​Bisher haben wir die grundlegenden Einbaumethoden vorgestellt. In der realen Produktionsumgebung ändert sich die optimale Einstellung jedoch komplex je nach Liniengeschwindigkeit, Bahnspannung (Tension) und Materialeigenschaften.

​Die Stärken unserer Breitstreckwalzen und unseres Support-Systems

Die Breitstreckwalzen der Osaka Senshoku Machinery Co., Ltd. können in beide Drehrichtungen eingesetzt werden. Die Gummierung der Oberfläche bietet eine extrem hohe Beständigkeit gegen Chemikalien wie Farbstoffe, Pigmente, Säuren und Alkalien. Darüber hinaus zeichnen sie sich durch hervorragende Hitze- und Verschleißfestigkeit aus und gewährleisten selbst unter rauen Betriebsbedingungen eine langfristig stabile Leistung.

​Möchten Sie die Wirkung direkt in Ihrer Produktionslinie testen?

Wenn Sie sich unsicher sind, an welcher Stelle und in welchem Winkel die Walze optimal in Ihre bestehende Anlage integriert werden sollte, wenden Sie sich gerne an uns. Wir erarbeiten nicht nur das für Ihre spezifischen Anlagenbedingungen am besten geeignete Einbau-Layout, sondern stellen Ihnen auch gerne eine „Testwalze“ zur Verfügung. So können Sie sich direkt in Ihrer eigenen Produktion von der Leistungsfähigkeit unserer Produkte überzeugen.

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